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一種智能電容器及其顯示控制方法與流程

2023-09-25 9:45:02

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  本發(fā)明涉及電器設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種智能電容器。

電容器接線端子分布圖


  背景技術(shù):


  現(xiàn)有的電容器無功補償裝置、體積龐大及笨重,功耗高、價格高;現(xiàn)有的電容器由控制器、空氣開關(guān)、交流接觸器、可控硅、熱繼電器、電容器等組成,發(fā)熱量大,更換部件復(fù)雜,因此有必要研發(fā)一個新型的智能電容器。


  技術(shù)實現(xiàn)要素:


  根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種智能電容器,用以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。


  本發(fā)明按以下技術(shù)方案實現(xiàn):


  一種智能電容器,該電容器的接線端子包括ua接口、ub接口、uc接口、電流采樣接口、網(wǎng)絡(luò)通訊接口、指示燈接口和un接口;其中,多個電容器的ua接口、ub接口、uc接口和un接口分別與控制器的ua接口、ub接口、uc接口和un接口相連;相鄰兩個電容器之間通過電流采樣接口、網(wǎng)絡(luò)通訊接口相連,多個電容器相連后,其中任一個電容器成為主控電容,其余皆為輔控電容,以此構(gòu)成低壓無功自動控制系統(tǒng),如果個別從機故障,不進行投切動作,不影響其余工作,如果主機故障,其余電容再經(jīng)過時序競爭,自動產(chǎn)生一個新的主控電容,組成一個新的系統(tǒng);容量相同的電容器按循環(huán)投切原則,容量不同的電容器按適補原則投切。


  進一步,所述指示燈接口包括hl1口、hl2口和hl3口;其中,hl1口為a相電容投切指示燈,hl2口為b相電容投切指示燈,hl3口為c相電容投切指示燈。


  進一步,兩個電容器之間的距離不小于50mm。


  進一步,第一個電容器的網(wǎng)絡(luò)通訊接口與第二個電容器的電流采樣接口相連,第二個電容器的網(wǎng)絡(luò)通訊接口與第三個電容器的電流采樣接口相連,第三個電容器的網(wǎng)絡(luò)通訊接口與第四個電容器的電流采樣接口相連。


  進一步,電容器中的低壓電力電容器內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,通過溫度傳感器能夠反映電容器過電壓,過諧波,漏電流過大和環(huán)境溫度過高情況下導(dǎo)致電容器內(nèi)部發(fā)熱,實現(xiàn)過溫度保護,超過設(shè)定溫度以后自動切除電容器;


  進一步,所述網(wǎng)絡(luò)通訊接口與后臺計算機相連,用以進行配電綜合管理。


  進一步,在該電容器上設(shè)有顯示器,用以顯示保護動作類型。


  一種上述的智能電容器的顯示控制方法,投切狀態(tài)指示燈:a相、b相、c相,分別指示電容狀態(tài);點亮投入,不亮為切除;紅燈為故障;系統(tǒng)上電后,進入主菜單,延時約5秒后進入自動運行狀態(tài);液晶背光180秒自動關(guān)閉,按任意鍵激活背光。


  進一步,自動運行狀態(tài)共有8屏,操作上行或下行鍵可循環(huán)顯示各項電網(wǎng)運行數(shù)據(jù);


  第一屏、顯示各相實時電壓、電流、零序電流、1-12路電容器投切狀態(tài);


  第二屏、顯示各相有功功率、無功功率、功率因數(shù),13-20路電容器投切狀態(tài);


  第三屏、顯示本組電容電流、溫度,各路電容器投切狀態(tài);


  第四屏、顯示各相電壓、電流諧波總畸變率,電網(wǎng)頻率,29-32路電容器投切狀態(tài);


  第五屏、顯示各相3、5、7、9、11次電壓諧波畸變率;


  第六屏、顯示13、15、17、19、21次電壓諧波畸變率;


  第七屏、顯示各相3、5、7、9、11次電流諧波畸變率;


  第八屏、顯示13、15、17、19、21次電流諧波畸變率。


  本發(fā)明有益效果:


  改變了傳統(tǒng)無功補償裝置體積龐大和笨重的結(jié)構(gòu)模式,從而使新一代低壓無功補償設(shè)備具有補償效果更好,體積更小,功耗更低,價格更廉,節(jié)約成本更多,使用更加靈活,維護更加方便,使用壽命更長,可靠性更高的特點,適應(yīng)了現(xiàn)代電網(wǎng)對無功補償?shù)母咭?。保障系統(tǒng)電壓穩(wěn)定合格;提高功率因數(shù),對投入電容器進行預(yù)測,若投入電容器過補,則不投入,避免無功超額而罰款;控制可靠性100%,提高配變有功出力,減少增容投資,降損節(jié)能。


  附圖說明


  此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明。


  圖1為電容器接線端子分布圖;


  圖2為電容器與控制器連接圖;


  圖3為顯示器的第一屏顯示界面;


  圖4為顯示器的第二屏顯示界面;


  圖5為顯示器的第三屏顯示界面;


  圖6為顯示器的第四屏顯示界面;


  圖7為顯示器的第五屏顯示界面;


  圖8為顯示器的第六屏顯示界面;


  圖9為顯示器的第七屏顯示界面;


  圖10為顯示器的第八屏顯示界面。


  具體實施方式


  下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。


  如圖1、圖2所示,一種智能電容器,該電容器的接線端子包括ua接口、ub接口、uc接口、電流采樣接口、網(wǎng)絡(luò)通訊接口、指示燈接口和un接口;其中,多個電容器的ua接口、ub接口、uc接口和un接口分別與控制器的ua接口、ub接口、uc接口和un接口相連;相鄰兩個電容器之間通過電流采樣接口、網(wǎng)絡(luò)通訊接口相連,多個電容器相連后,其中任一個電容器成為主控電容,其余皆為輔控電容,以此構(gòu)成低壓無功自動控制系統(tǒng),如果個別從機故障,不進行投切動作,不影響其余工作,如果主機故障,其余電容再經(jīng)過時序競爭,自動產(chǎn)生一個新的主控電容,組成一個新的系統(tǒng);容量相同的電容器按循環(huán)投切原則,容量不同的電容器按適補原則投切。


  需要說明的是,所述指示燈接口包括hl1口、hl2口和hl3口;其中,hl1口為a相電容投切指示燈,hl2口為b相電容投切指示燈,hl3口為c相電容投切指示燈。


  兩個電容器之間的距離不小于50mm。


  第一個電容器的網(wǎng)絡(luò)通訊接口與第二個電容器的電流采樣接口相連,第二個電容器的網(wǎng)絡(luò)通訊接口與第三個電容器的電流采樣接口相連,第三個電容器的網(wǎng)絡(luò)通訊接口與第四個電容器的電流采樣接口相連。


  電容器中的低壓電力電容器內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,通過溫度傳感器能夠反映電容器過電壓,過諧波,漏電流過大和環(huán)境溫度過高情況下導(dǎo)致電容器內(nèi)部發(fā)熱,實現(xiàn)過溫度保護,超過設(shè)定溫度以后自動切除電容器;


  所述網(wǎng)絡(luò)通訊接口與后臺計算機相連,用以進行配電綜合管理。


  在該電容器上設(shè)有顯示器,用以顯示保護動作類型。


  綜上,本發(fā)明的電容器改變了傳統(tǒng)無功補償裝置體積龐大和笨重的結(jié)構(gòu)模式,從而使新一代低壓無功補償設(shè)備具有補償效果更好,體積更小,功耗更低,價格更廉,節(jié)約成本更多,使用更加靈活,維護更加方便,使用壽命更長,可靠性更高的特點,適應(yīng)了現(xiàn)代電網(wǎng)對無功補償?shù)母咭蟆?/span>


  實現(xiàn)電壓過零投入,電流過零切除,投切涌流很小,大大提高了設(shè)備的耐電壓,電流沖擊,功耗小,減少了常規(guī)電容器柜內(nèi)80%的能耗;產(chǎn)品標準化、模塊化,取代了傳統(tǒng)的控制器、空氣開關(guān)、交流接觸器、可控硅、熱繼電器、電容器,將其合為一個整體,發(fā)熱量小,組屏安裝的時候采用積木堆積方式,電容器損壞時只需單體簡單快速更換;多臺電容器組屏安裝,生產(chǎn)工時比傳統(tǒng)模式減少60%以上,同時減少80%連接線,減少80%的節(jié)點,柜內(nèi)簡潔,在使用現(xiàn)場快速組裝,大大提高了成套廠的生產(chǎn)效率;產(chǎn)品體積小,接線簡單,隨著用電用戶電力負荷的增加,可以隨時增加電容器的數(shù)量,改變了常規(guī)模式因接線復(fù)雜,一成不變的局限性,適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要,可以分期投資。


  一種智能電容器的顯示控制方法,投切狀態(tài)指示燈:a相、b相、c相,分別指示電容狀態(tài);點亮投入,不亮為切除;紅燈為故障;系統(tǒng)上電后,進入主菜單,延時約5秒后進入自動運行狀態(tài);液晶背光180秒自動關(guān)閉,按任意鍵激活背光。


  自動運行狀態(tài)共有8屏,操作上行或下行鍵可循環(huán)顯示各項電網(wǎng)運行數(shù)據(jù):


  如圖3所示,第一屏、顯示各相實時電壓、電流、零序電流、1-12路電容器投切狀態(tài)(輔控模式只顯示本組投切狀態(tài))。


  如圖4所示,第二屏、顯示各相有功功率、無功功率、功率因數(shù),13-20路電容器投切狀態(tài)(輔控模式只顯示本組投切狀態(tài))。


  如圖5所示,第三屏、顯示本組電容電流、溫度,各路電容器投切狀態(tài)(輔控模式只顯示本組投切狀態(tài))。


  如圖6所示,第四屏、顯示各相電壓、電流諧波總畸變率,電網(wǎng)頻率,29-32路電容器投切狀態(tài)(輔控模式只顯示本組投切狀態(tài))。


  如圖7所示,第五屏、顯示各相3、5、7、9、11次電壓諧波畸變率。


  如圖8所示,第六屏、顯示13、15、17、19、21次電壓諧波畸變率;


  如圖9所示,第七屏、顯示各相3、5、7、9、11次電流諧波畸變率;


  如圖10所示,第八屏、顯示13、15、17、19、21次電流諧波畸變率。


  最后應(yīng)當說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:依然可以對本發(fā)明的具體實施方式進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換;而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍當中。


  技術(shù)特征:


  1.一種智能電容器,其特征在于:該電容器的接線端子包括ua接口、ub接口、uc接口、電流采樣接口、網(wǎng)絡(luò)通訊接口、指示燈接口和un接口;


  其中,多個電容器的ua接口、ub接口、uc接口和un接口分別與控制器的ua接口、ub接口、uc接口和un接口相連;


  相鄰兩個電容器之間通過電流采樣接口、網(wǎng)絡(luò)通訊接口相連,多個電容器相連后,其中任一個電容器成為主控電容,其余皆為輔控電容,以此構(gòu)成低壓無功自動控制系統(tǒng),如果個別從機故障,不進行投切動作,不影響其余工作,如果主機故障,其余電容再經(jīng)過時序競爭,自動產(chǎn)生一個新的主控電容,組成一個新的系統(tǒng);容量相同的電容器按循環(huán)投切原則,容量不同的電容器按適補原則投切。


  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能電容器,其特征在于:所述指示燈接口包括hl1口、hl2口和hl3口;


  其中,hl1口為a相電容投切指示燈,hl2口為b相電容投切指示燈,hl3口為c相電容投切指示燈。


  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能電容器,其特征在于:兩個電容器之間的距離不小于50mm。


  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能電容器,其特征在于:第一個電容器的網(wǎng)絡(luò)通訊接口與第二個電容器的電流采樣接口相連,第二個電容器的網(wǎng)絡(luò)通訊接口與第三個電容器的電流采樣接口相連,第三個電容器的網(wǎng)絡(luò)通訊接口與第四個電容器的電流采樣接口相連。


  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能電容器,其特征在于:電容器中的低壓電力電容器內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,通過溫度傳感器能夠反映電容器過電壓,過諧波,漏電流過大和環(huán)境溫度過高情況下導(dǎo)致電容器內(nèi)部發(fā)熱,實現(xiàn)過溫度保護,超過設(shè)定溫度以后自動切除電容器。


  6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能電容器,其特征在于:所述網(wǎng)絡(luò)通訊接口與后臺計算機相連,用以進行配電綜合管理。


  7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能電容器,其特征在于:在該電容器上設(shè)有顯示器,用以顯示保護動作類型。


  8.一種基于權(quán)利要求7所述的智能電容器的顯示控制方法,其特征在于:


  投切狀態(tài)指示燈:a相、b相、c相,分別指示電容狀態(tài);點亮投入,不亮為切除;紅燈為故障;系統(tǒng)上電后,進入主菜單,延時約5秒后進入自動運行狀態(tài);液晶背光180秒自動關(guān)閉,按任意鍵激活背光。


  9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種智能電容器的顯示控制方法,其特征在于:


  自動運行狀態(tài)共有8屏,操作上行或下行鍵可循環(huán)顯示各項電網(wǎng)運行數(shù)據(jù);


  第一屏、顯示各相實時電壓、電流、零序電流、1-12路電容器投切狀態(tài);


  第二屏、顯示各相有功功率、無功功率、功率因數(shù),13-20路電容器投切狀態(tài);


  第三屏、顯示本組電容電流、溫度,各路電容器投切狀態(tài);


  第四屏、顯示各相電壓、電流諧波總畸變率,電網(wǎng)頻率,29-32路電容器投切狀態(tài);


  第五屏、顯示各相3、5、7、9、11次電壓諧波畸變率;


  第六屏、顯示13、15、17、19、21次電壓諧波畸變率;


  第七屏、顯示各相3、5、7、9、11次電流諧波畸變率;


  第八屏、顯示13、15、17、19、21次電流諧波畸變率。


  技術(shù)總結(jié)


  本發(fā)明公開了一種智能電容器及其顯示控制方法,該電容器的接線端子包括UA接口、UB接口、UC接口、電流采樣接口、網(wǎng)絡(luò)通訊接口、指示燈接口和UN接口;其中,多個電容器的UA接口、UB接口、UC接口和UN接口分別與控制器的Ua接口、Ub接口、Uc接口和Un接口相連;相鄰兩個電容器之間通過電流采樣接口、網(wǎng)絡(luò)通訊接口相連,多個電容器相連后,其中任一個電容器成為主控電容,其余皆為輔控電容,以此構(gòu)成低壓無功自動控制系統(tǒng),如果個別從機故障,不進行投切動作,不影響其余工作,如果主機故障,其余電容再經(jīng)過時序競爭,自動產(chǎn)生一個新的主控電容,組成一個新的系統(tǒng);容量相同的電容器按循環(huán)投切原則,容量不同的電容器按適補原則投切。


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